Ovntørring Professionel varmluftsovn

Kort beskrivelse:

  1. Brotype
  2. Type
  3. Lige type

Beskrivelse

Produktmærker

Produktbeskrivelse

Tørrerummets type bør overvejes med henblik på at opfylde proceslayoutets behov for at spare energiforbrug, reducere temperaturforskellen i tørrerummets effektive tørreområde, spare plads og materialer samt bekvem installation og transport af udstyr og muligheden for fremtidig eftermontering af udstyr.
Klassificering af tørrerum for at tilpasse sig behovene i maleprocessen og planlayoutet, findes der mange typer og former for automatisk maletørrerum, generelt i henhold til brugen af ​​strukturform, varmekilde og klassificering af opvarmningsmetode.

Klassificering efter anvendelse

I henhold til formålet med brugen af ​​tørrerum i billakeringsprocessen kan de klassificeres efter deres anvendelsesbetegnelse, f.eks. fugttørrerum til forbehandling og efterpolering; tørrerum til elektroforeseprimer; tørrerum til PVC-belægning; tørrerum til belægninger; tørrerum til toplak, tørrerum til vandbaseret belægning osv.
Baseret på forskellige anvendelser af tørretemperaturkrav kan tørrerum opdeles i tre typer: lav temperatur og høj temperatur. Der er også store forskelle i de forskellige tekniske krav til tørrerum.

Ovn

Tørrerummets sammensætning er opbygget efter tørrerummets entitet i begge ender af indløbs- og udløbsenden af ​​tørrerummets skal, elektrisk styring af varmeoverføringssystem og temperaturregistreringssystem. Tørrerummets entitet (almindeligvis kendt som kanal), der er beregnet til isolering af tørre rum i statiske rum, skal have sin egen læssefunktion, der kan transportere læs og ventilationssystem. Med hensyn til termodynamik skal der være god varmeisolering, ingen "kuldebroer", og lufttætheden i den indre væg skal være god. Nem vedligeholdelse og rengøring, hurtig og ren installation. Det udvidelige tørrekammer er generelt opbygget af en tankpladestruktur. Tørrekammeret svejses i en fabrikslang solid støbeformsektion på 6M eller 9m og transporteres derefter til punktsvejsning i en bagt kammerenhed (kan kombineres vilkårligt). Denne struktur kan sikre ovenstående ydeevne og er bedre end panelstrukturen, især når det gælder gastætning og varmeisolering, hvilket opnår en meget ideel tilstand.

Indløbs- og udløbsenden i begge ender af tørrerummet. Da temperaturen i tørrerummets effektive rum er højere end temperaturen på det ydre og omgivende udstyr, vil der, hvis der ikke er særlige beskyttelsesforanstaltninger, udledes en masse varm luft og damp, og der vil trænge kold luft ind i indløbet og udløbet af tørrerummet i begge ender af beskyttelsesanordningen, der har følgende tre former:

1)Sæt liften op og ned eller til at åbne ovndøren (gælder kun for intermitterende tørring)
2)Vinkeltype ind i udløbet (tørrerum af brotypen) og lodret løft ind i udløbet ("tørrerum af typen"). Tørrerummets gulv ovenpå ind i eksport på kanten. Brugen af ​​varm luft er lettere end kold luft til at varmeisolering.
3)I tørrerummet ind i udløbet opstilles luftgardinintervaller. For den specifikke struktur af indløbs- og udløbsenderne af tørrekammeret. Varmeoverføringssystemer i bilindustrien er de fleste belægningstørrerum udstyret med strålingsvarme- og konvektionsvarmesystemer. To typer strålingsvarmetransmissionsskærme er brugen af ​​direkte varmestrålingselementer (strålingselementer og strålingsplader, der opvarmer røggas), normalt placeret i tørrerummets opvarmningsområde, især i tørrebelægningen. I tilfælde af finishmaling anvendes strålingsvarme i opvarmningsområdet i det tørre rum, hvilket kan sikre støvfrihed med høje krav og kan også undgå støvkonvektion i videst muligt omfang. Varmeoverføring sker via konvektion gennem cirkulerende luft, og dens fordel er, at hvis opvarmningsgeometrien er kompleks, er temperaturfordelingen meget jævn. Opvarmning af cirkulerende luft sker ved hjælp af elektrisk varmelegeme eller varmeveksler (generelt med højtemperatur røggas eller damp som opvarmningsmedium), cirkulerende ventilator og kanal osv. Med en bestemt vindhastighed i tørrerummet er den typiske vindhastighed ved kanalens udløb (5~10) m/s.

Surley ovnens funktioner

1. Modulært design, let at fremstille og installere, kortere byggeperiode.
2. Den effektive varmeoverføring gør områdetemperaturen højere end køretøjets karosseritemperatur, hvilket sikrer den bedste udnyttelse af pladsen og reducerer driftsomkostningerne.
3. Vedligeholdelsen er reduceret på grund af det enkle og pålidelige design.
4. Ingen fremtrædende og støvopsamlende dele, hvilket er nemt at rengøre.
5. Øg den cirkulerende luftmængde for at gøre temperaturen omkring køretøjet ensartet og sikre tilstrækkelig opvarmning af hver del af køretøjet.

Ovn (2)
Ovn (1)

  • Tidligere:
  • Næste:

  • whatsapp