Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd. har for nylig med succes leveret projektet til belægning af batteripakkekomponenter til Teslas fabrik i Berlin, hvilket markerer endnu et stort gennembrud for Suli i den internationale sektor for belægningsudstyr til nye energikøretøjer. Dette projekt dækkede hele processen fra løsningsdesign, udstyrsfremstilling, logistiktransport til installation og idriftsættelse på stedet og demonstrerede dermed Sulis tekniske styrke og globale servicekapacitet.
Under projektimplementeringen introducerede Suli Machinery innovativt et intelligent sprøjteplanlægningssystem, der er skræddersyet til Teslas strenge krav til belægningskvalitet og -effektivitet, hvilket opnår problemfri integration af robotsprøjtning og manuel finjustering. Dette forbedrede belægningens konsistens og produktionsfleksibilitet betydeligt. Kombineret med et højtydende transportbåndssystem og præcist temperatur- og fugtighedskontroludstyr sikrer linjen optimal belægningsvedhæftning og overfladekvalitet.
Projektet anvendte avanceret automatiseret coatingudstyr sammen med strenge proceskontroller for at opnå effektiv, stabil og højkvalitets coating af batteripakkekomponenter. Produktionslinjedesignet tog fuldt ud hensyn til Teslas produktionsrytme og kvalitetskrav, hvilket sikrede effektiv koordinering og præcis udførelse i alle faser. Samtidig blev der udviklet skræddersyede coatingløsninger specifikt til de unikke materialer og procesegenskaber ved batteripakkekomponenter, hvilket effektivt forbedrede coatingens vedhæftning og korrosionsbestandighed for at opfylde Teslas strenge sikkerheds- og holdbarhedsstandarder.
Stillet over for de komplekse koordineringsudfordringer, der følger med grænseoverskridende byggeri og idriftsættelse, sendte Suli et erfarent team af ingeniører ud på stedet, der skulle deltage fuldt ud i installation og procesfejlfinding og arbejde tæt sammen med Teslas lokale tekniske team for at optimere nøgleparametre og sikre rettidig og problemfri projektlevering. Fjernovervågningssystemer blev også i vid udstrækning anvendt for at garantere feedback i realtid og justering af udstyrsstatus og procesdata.
Med hensyn til miljøbeskyttelse har produktionslinjen anvendt avanceret udstødningsrensningsteknologi og energibesparende design, der ikke blot overholder strenge tyske og EU-miljøstandarder, men også effektivt reducerer driftsenergiforbruget og emissionsrisici. Gennem integration med et SCADA-system kan kunden realisere intelligent fuld procesovervågning, hvilket forbedrer produktionens gennemsigtighed og ledelseseffektiviteten.
Siden idriftsættelsen har Tesla rapporteret, at produktionslinjen har forbedret belægningsstabiliteten og kvalitetskonsistensen af batteripakkekomponenter betydeligt, forkortet produktionscyklusserne betydeligt og reduceret vedligeholdelsesomkostningerne. Jiangsu Suli Machinery vil fortsætte med at opretholde sin filosofi om "innovationsdrevet, kvalitet først, service førende", uddybe samarbejdet med internationale giganter inden for nye energikøretøjer og fremme kontinuerlig fremskridt inden for grønne, intelligente produktionsteknologier.
Opslagstidspunkt: 14. august 2025
